MDF là từ  tiếng Anh viết tắt của MEDIUM DENSITY FIBERBOARD.

Gỗ cành cây, gỗ vỏ ngoài cây, các loại gỗ vụn của sản phẩm khác, chúng được cho vào máy chuyên dụng làm nhỏ, nghiền nát để tạo thành các sợi gỗ nhỏ cellulo.

Các sợi gỗ được rửa để loại bỏ đất cát, các chất bẩn.
Đưa sợi gỗ này vào máy trộn keo thêm vào một lượng bột sợi gỗ (cellulo) và chất keo kết dính.
Ngoài ra thì có thể thêm các loại khác như chất bảo vệ gỗ, bột độn vô cơ

Có hai cách tạo ra gỗ MDF

Quy trình tạo gỗ mdf khô

Quy trình tạo khô bao gồm :

-Phụ gia được trộn vào bột gỗ khô

– Keo kết dính

Nguyên liệu được trải ra bằng máy 2 – 3 tầng theo 1 khổ nhất định và có chiều dày tùy theo từng mã hàng

Các lớp nguyên liệu bột gỗ trộn keo này đư vào máy ép có gia nhiệt.

Thực hiện ép 2 lần.

Lần 1 : ép định hình
Lần 2 : Ép dính 2 lớp
Lần 3 : Ép dính 3lớp và có gia nhiệt

Hơi nước được đuổi ra và làm keo hóa rắn từ từ.

Sau khi ép hoàn thành thì tấm ván sẽ được đưa ra, cắt thành tấm,  kiểm tra và phân loại sản phẩm.

Báo giá vách ngăn vệ sinh mdf
Hình vách ngăn vệ sinh mdf vân gỗ

Quy trình tạo gỗ mdf ướt

Quy trình chế tạo ướt: Bột gỗ được phun nước để làm ướt toàn bộ.
Bột gỗ sẽ vón lại với nhau

Chúng được rải lên mâm ép.

Rải và ép đến độ dày yêu cầu

Tấm gỗ ép mdf được đưa qua cán để nén chặt hai mặt có sử dụng nhiệt  cùng với rút nước dư ra bên trong tấm gỗ

Ứng dụng của gỗ mdf

Tùy theo từng yêu cầu trong sử dụng và yêu cầu của sản phẩm hoàn thiện mà người dùng sử dụng các loại gỗ mfd khác nhau để làm

– MDF sử dùng trong nhà làm nội thất: Sẽ không yêu cầu chống ẩm quá cao

– MDF chịu nước sử dụng ở những nơi có hơi nước hoặc có tiếp xúc với nước nhưng với số lượng ít. Hoặc dùng ở 1 số vị trí ngoài trời có độ ẩm cao

– MDF mặt trơn – mặt mịn: Để có thể phun sơn lên ngay mà không phải chà nhám nhiều

– MDF mặt không trơn: dùng để dán (veneer) lên trên để có độ kết dính

——

 

Hotline Mr. Quân: 0979 546 199

Quay lại thư mục chính
>>>>> Vách Vệ Sinh <<<<<

Quay Lại Trang Chủ
>>>>> Vách Ngăn Vệ Sinh <<<<<